Les Flux industriels - Lean Manufacturing Conseils et Formation en performances et valorisation flux industriels et logistiques

LES FLUX INDUSTRIELS - LEAN MANUFACTURING
 
PROBLEMATIQUES
⇒ Pour les entreprises qui ont besoin d'améliorer les performances de leurs flux de production et qui rencontrent les problèmes suivants :
  • des délais de production trop longs
  • une productivité devenue insuffisante
  • des en-cours élevés et des coûts de production non compétitifs
  • de nombreux manquants
  • une non qualité trop importante
  • des retards de livraisons chroniques
  • des ressources pas assez flexibles
  • une dynamique de l’amélioration continue insuffisante
ENJEU

Il s’agit de rendre les productions aptes à affronter la concurrence internationale. L’effort à réaliser est vital pour être présent demain.

Associée à une planification MRP-2, une démarche Lean Manufacturing appliquée à vos flux de production vous procure une organisation parmi les plus performantes qui puissent exister aujourd’hui.

Le Lean Manufacturing ou Production Au Plus Juste a comme objectif de supprimer tous les gaspillages pour ne conserver que les seules étapes qui ajoutent de la valeur aux produits.


      La simplicité de ce principe, mis au point par TOYOTA, ouvre des opportunités fantastiques à l’amélioration continue et apporte une réponse  
      à l’enjeu évoqué.
 

LEAN dans la petite série et la production à la commande

Contrairement à ce que l’on croit souvent, ce principe n’est pas réservé à l’automobile. Il est largement transposable à tout type d’activité pour la simple raison qu’il existe des gaspillages partout. Il faut juste adapter les principes du Lean au contexte de l’entreprise.

CBA Conseil l’a toujours mis en œuvre dans des entreprises qui produisent en petites séries ou à la commande.



EXPERTISES
La démarche que CBA Conseil vous aide à mettre en œuvre en totalité ou partiellement est structurée de la manière suivante :

  1. Identification des objectifs opérationnels
  2. Audit rapide de la gestion de l’anticipation (voir page « La Planification »)
  3. Identification des flux potentiels
  4. Diagnostic d’un premier flux pilote
  5. Conception du flux pilote lean (flux cible)
  6. Mise en œuvre du flux cible
  7. Déploiement à tous les flux
  8. Mise en cohérence des flux et des familles PIC
en savoir plus: Télécharger flux-industriels-lean-manufacturing.pdf (203 ko) 

Pour mener à bien la transformation Lean, CBA Conseil recommande une organisation interne adaptée :
  • Comité de pilotage
  • Responsable opérationnel de la démarche Lean
  • Groupe des leaders de flux
  • Equipe pluridisciplinaire pour chaque flux
  • Plan de communication
L’appui de CBA Conseil est fort dans la phase pilote et privilégie ensuite la montée en autonomie de vos leaders de flux.
 
          En aucun cas il ne s’agit d’allouer des ressources supplémentaires mais bien de promouvoir un mode de fonctionnement nouveau : la
          formation active est prépondérante tout au long de ce parcours.
RESULTATS ATTENDUS
  • Un "terrain" impliqué en première ligne
  • Une réduction drastique des délais d’écoulement des produits
  • Une diminution voire une suppression des stocks d’en-cours
  • Un service client enfin garanti
  • Une augmentation de la productivité et de l’efficience qui vous permet de dégager des ressources pour répondre à des nouveaux marchés
  • Une amélioration de la flexibilité sans nuire aux coûts
  • Une qualité maîtrisée